1. Nung chén sứ xương gồm những công đoạn nào?Phạm vi của mỗi giai đoạn là gì?Quá trình bắn nên được kiểm soát như thế nào?
Trả lời: Chủ yếu được chia thành giai đoạn làm nóng trước (nhiệt độ bình thường ~ 300 C), giai đoạn phân hủy oxy hóa (300 ~ 950 C), giai đoạn nhiệt độ cao (950 C ~ nhiệt độ nung tối đa), giai đoạn cách nhiệt chống cháy cao và giai đoạn làm mát. .Do có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến quá trình nung gốm nên các hệ thống nung khác nhau cần được xác định theo các điều kiện cụ thể trong quá trình vận hành và áp suất khí trong từng bộ phận của lò phải được kiểm soát theo một phân bố nhất định thông qua thiết bị của lò để đảm bảo hệ thống nhiệt độ và hệ thống khí quyển..
2. Chức năng và điều kiện nhiệt độ thấp và cháy nhanh của cốc sứ xương?
Trả lời:①Vai trò của đốt nhanh ở nhiệt độ thấp: tiết kiệm năng lượng và chi phí, tận dụng tối đa nguồn nguyên liệu thô, nâng cao tuổi thọ của lò nung và đồ nội thất lò nung, rút ngắn chu kỳ sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất.
②Các điều kiện để nung nhanh ở nhiệt độ thấp: độ co ngót khi sấy và độ co ngót khi nung của men trống nhỏ, hệ số giãn nở nhiệt của phôi nhỏ và sự thay đổi theo nhiệt độ gần với mối quan hệ tuyến tính.Người ta hy vọng rằng độ dẫn nhiệt của phôi là tốt, và hy vọng rằng phôi chứa một lượng nhỏ các thành phần biến đổi tinh thể.Men nung nhanh đòi hỏi hoạt động hóa học mạnh;giảm hàm lượng nước của phôi vào lò và tăng nhiệt độ của phôi vào lò;kiểm soát độ dày, hình dạng và kích thước của phôi.;Chọn lò có chênh lệch nhiệt độ nhỏ và giữ nhiệt tốt;chọn nội thất lò có khả năng chống sốc nhiệt tốt.
3. Các nhà sản xuất sứ xương nhanh chóng sản xuất các sản phẩm cốc và đĩa sứ xương.Nhiệt độ nung đã biết là 1150°C và nhiệt độ ra lò là 180°C. Tỷ lệ hấp thụ nước được phép từ 3-10%.Trong quá trình sản xuất, chất lượng bề ngoài và tỷ lệ hấp thụ nước của các sản phẩm lò nung tốt, chúng được xếp vào kho để kiểm tra vào ngày hôm sau.Tuy nhiên, 20-30% sản phẩm bị hỏng sau khi kiểm tra.Cố gắng phân tích Điều gì đã khiến sản phẩm bị hỏng?và đưa ra giải pháp?
Trả lời: Nguyên nhân khiến thành phẩm bị nứt có thể là do tấm gốm kém ổn định nhiệt và giãn nở do hút ẩm.Do tỷ lệ hấp thụ nước của các sản phẩm tấm gốm được phép nằm trong khoảng từ 3 đến 10%, nên tỷ lệ hấp thụ nước của nó nằm trong phạm vi tỷ lệ hấp thụ nước của đồ đá, cộng với nhiệt độ nung thấp và nhiệt độ ra khỏi lò tương đối cao, dễ làm cho độ ổn định nhiệt của sản phẩm gốm sứ kém và dễ bị nứt.
4. Cơ sở nào để thiết lập hệ thống nung cốc sứ xương?
Trả lời:①Sự thay đổi thuộc tính của các thành phần trống trong quá trình gia nhiệt②Kích thước và hình dạng của sản phẩm.③Phương pháp nung tráng men, bao gồm ảnh hưởng lẫn nhau của phản ứng tráng men cơ bản trong quá trình nung và bước vào giai đoạn làm mát sau khi hoàn thành quá trình bảo quản nhiệt ở nhiệt độ cao.④lò nung.
5. Để rút ngắn chu kỳ nung của cốc sứ xương thông thường, người ta đã lên kế hoạch áp dụng phương pháp làm lạnh nhanh ở 600-400°C trong giai đoạn nung sau.Nó là khả thi?Tại sao?
Trả lời: Không, vì ở 573ºc, dạng tinh thể thạch anh trải qua quá trình chuyển đổi nhanh chóng sang dạng nhiệt độ thấp và không có chất đệm pha lỏng, có tính phá hủy cao và dễ bị biến dạng.Nếu làm nguội nhanh ở giai đoạn này, sản phẩm sẽ bị hỏng.
6. Các yêu cầu đối với chất lượng phôi để nung nhanh cốc sứ xương là gì?
Trả lời:
①Độ co khô và độ co ngót khi nung đều nhỏ.
②Hệ số giãn nở nhiệt của phôi phải nhỏ và sự thay đổi theo nhiệt độ gần với mối quan hệ tuyến tính và nó sẽ không bị nứt trong quá trình nung.
③Độ dẫn nhiệt của phôi phải tốt để các phản ứng vật lý và hóa học có thể diễn ra nhanh chóng trong quá trình nung và khả năng chống sốc nhiệt của phôi có thể được cải thiện.
④Người ta hy vọng rằng mẫu trắng chứa ít thành phần biến đổi tinh thể hơn, để tránh làm hỏng mẫu trắng do thay đổi thể tích.
7. Những biện pháp công nghệ nào có thể được thực hiện để đạt được tốc độ bắn nhanh?
Trả lời: Men trống có thể thích ứng với việc nung nhanh;giảm hàm lượng nước của phôi vào lò, tăng nhiệt độ của phôi vào lò;kiểm soát độ dày, hình dạng và kích thước của phôi;chọn lò có chênh lệch nhiệt độ nhỏ và hiệu suất cách nhiệt tốt;chọn lò nung có đồ nội thất lò nung chịu nhiệt tốt.
8. Mối quan hệ giữa công thức của cốc sứ xương trắng, các yếu tố quá trình, vi cấu trúc của thân sứ và tính chất của sứ.
Trả lời: Thành phần hóa học và điều kiện xử lý của mẫu trắng sẽ hình thành các cấu trúc vi mô khác nhau và những thay đổi trong cấu trúc vi mô sẽ ảnh hưởng đến các tính chất của vật liệu.
9. Quy trình sản xuất chén sứ xương ảnh hưởng như thế nào đến tính chất vật lý và hóa học của sản phẩm?
Trả lời: Quy trình công nghệ có ảnh hưởng rất lớn đến tính chất vật lý và hóa học của sản phẩm, bởi vì quy trình công nghệ sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô của sản phẩm và cuối cùng là ảnh hưởng đến tính năng của sản phẩm, vì vậy quy trình công nghệ sản xuất gốm sứ rất quan trọng đối với hiệu suất của sản phẩm.
10. Trình bày ngắn gọn các nguyên nhân ảnh hưởng đến quá trình nung kết của chén sứ xương.
Trả lời: Có nhiều nguyên nhân ảnh hưởng đến quá trình nung kết của chén sứ xương, chủ yếu là ở công thức, thành phần khoáng chất của nguyên liệu, độ ẩm của lục thể trước khi vào lò, không khí nung và nhiệt độ nung.Thành phần khoáng vật của nguyên liệu chứa nhiều chất bốc hơn.Và nhiều khí hơn được tạo ra trong quá trình phản ứng ở nhiệt độ cao, ảnh hưởng đến quá trình thiêu kết.Không khí nung và nhiệt độ nung ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình thiêu kết sản phẩm.Nếu nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao, nó sẽ có tác động lớn hơn đến nhiệt độ thiêu kết.Nếu không khử kịp thời khi giảm ngọn lửa thì sẽ không đạt được hiệu quả khử.Nếu nó bị khử trước, quá trình oxy hóa sẽ không hoàn toàn.Công thức ảnh hưởng đến nhiệt độ và các điều kiện khác cần thiết cho quá trình thiêu kết ở một mức độ nhất định.
Thời gian đăng: 26-04-2023